In einem früheren Artikel wir hatten die drei Hauptmerkmale angesprochen, die die Wahl Ihres Blanks bestimmten :
- die Länge
- die Macht
- die Aktion
Der beste Blank ist der, der Ihren Bedürfnissen entspricht
In diesem Zusammenhang sei daran erinnert, dass es für die Wahl des richtigen Blanks entscheidend ist, die genauen Anforderungen genau zu definieren und nicht zu zögern, Nachforschungen anzustellen. Der beste aller Blanks ist nicht eine bestimmte Referenz, sondern der Blank, der Ihren Bedürfnissen perfekt entspricht
Eine Matte aus Kohlenstoff
Ein Blank ist, vereinfacht gesagt, ein mit Harz imprägniertes Kohlefaserblatt, das auf einen Dorn gewickelt wird, um ein konisches Rohr zu erhalten. Heutzutage werden die meisten Blanks aus Kohlefaser hergestellt, aber es gibt auch noch Modelle aus Glasfaser, die für bestimmte Zwecke bestimmt sind.
Am Anfang des Designs, wenn Karbon aus einer Produktionsstätte kommt, liegt es in Form von Garnbündeln vor, die zu einer Matte geflochten werden. Diese wird dann mit einem wärmehärtenden Harz imprägniert, um das Ganze zu verbinden.
Von diesem Moment an wird die Kohlenstoffmatte geschnitten, dann mithilfe einer Presse um einen Dorn gewickelt und schließlich gebrannt, um den gewünschten konischen Zylinder zu erhalten.
Der Scrim
Schließlich wird dieser Kohlenstoffzylinder mit Hilfe eines Harzes mit einem "Scrim" (was wörtlich übersetzt "Leinwand" bedeutet) verbunden, der dafür sorgt, dass der Blank nach dem Zusammendrücken wieder seine runde Form annimmt. Wenn Ihr Blank nämlich unter Spannung gesetzt wird, ist er nicht mehr rund, sondern wird oval, und hier kommt der Scrim ins Spiel.
Je nach Qualität der Blanks besteht der Scrim aus Glasfaser oder aus Carbon für die Spitzenklasse. Es gibt sogar eine Referenzblanks auf dem Markt, die Xray von North Fork Composite, die als "Scrimless" bezeichnet werden, also keinen Scrim besitzen.
Die Qualität des Materials
Kohlenstofffasern werden nach der Qualität ihres Moduls klassifiziert. Sie wird in Millionen PSI ausgedrückt. Es gibt also HM-Blanks (High Modulus) mit einem Wert von über 50 Millionen PSI, IM-Blanks (Intermediate Modulus) mit Werten um 35 Millionen PSI und unterhalb dieser Werte SM-Blanks (Standard Modulus).
Die Qualität des verwendeten Materials bestimmt die Biegetoleranz, Resonanz, Leichtigkeit, Festigkeit ... des Blanks. Man wählt diese Qualität nach diesen Bedürfnissen aus. Wenn man in einer sehr überfüllten Umgebung angelt und keine sehr starke Resonanz benötigt, ist ein SM-Blank aufgrund seiner robusten Eigenschaften viel besser geeignet als z. B. ein HM-Blank.
Und die Qualität des Harzes
Außerdem hängt die Qualität des Blanks auch vom Harz, das für die Verklebung der Kohlefaserfolie verwendet wird, und von der Zusammensetzung des Scrims ab, die ebenfalls einen Einfluss auf die intrinsischen Tugenden des hergestellten Werkzeugs haben. Die Forschung der Blankhersteller konzentriert sich heute stark auf diese beiden Komponenten.
Sie wissen nun, wie die Seele Ihrer Rute hergestellt wird und inwiefern die Eigenschaften der verwendeten Materialien Ihre Wahl entsprechend Ihren Bedürfnissen beeinflussen können (Notwendigkeit der Resonanz, Festigkeit, Leichtigkeit...). Wir werden in einem zweiten Teil sehen, inwiefern die Geometrie des Blanks es Ihnen ermöglicht, seine Aktion, seine Wurfkraft und seine Kraftreserven zu bestimmen.
